一、系統(tǒng)主要功能說明
1、實(shí)現(xiàn)主動操作和自動控制裝箱功能；
2、實(shí)時顯示工作狀態(tài)及裝箱數(shù)量；
3、可填裝不同規(guī)格箱子；
4、可按年、月、日進(jìn)行報表統(tǒng)計(jì)、查詢和打印
6、遠(yuǎn)程操作控制
7、變頻器控制，提高精度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性
8、采用工業(yè)計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)更加穩(wěn)定
9、操作簡單，維護(hù)方便
二、部分操作說明
1、手動/自動控制
系統(tǒng)畫面設(shè)有工作狀態(tài)顯示，在不裝箱或裝箱暫停狀態(tài)，可人工隨意開啟傳送帶電機(jī)。在畫面上只需點(diǎn)擊對應(yīng)的電機(jī)，彈出對話框，即可控制電機(jī)的啟停。在自動生產(chǎn)過程中，手動控制無效。
2、貨物設(shè)置
可建立不同貨物和箱子的數(shù)據(jù)，裝箱過程中可根據(jù)不同需要進(jìn)行裝箱管理，其中包括：貨物裝箱數(shù)量、貨箱規(guī)格、排列方式
3、裝箱貨物整理
在貨物運(yùn)輸線上，設(shè)有貨物整理段，使貨物到達(dá)裝箱處時整齊有序，便于裝箱。
4、裝箱方式
該系統(tǒng)有兩個傳送帶： 包裝傳送帶和產(chǎn)品傳送帶
（1）啟動按鈕按下，包裝傳送帶啟動，當(dāng)箱子進(jìn)入定位位置后，包裝傳送帶停止。
（2）等待一秒后，產(chǎn)品傳送帶啟動，物品逐一落入箱，進(jìn)行計(jì)數(shù)檢測。
（3）當(dāng)落入箱內(nèi)的物品達(dá)到設(shè)定值，產(chǎn)品傳送帶停止，并且包裝傳送帶啟動。
（4）按下停止按鈕，傳輸帶全部停止。
5、報表查詢
可按日、月、年查詢原料消耗及產(chǎn)量報表，便于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)及管理
三、控制系統(tǒng)配置方案
1、上位機(jī)
硬件：上位機(jī)采用高品質(zhì)研華工控機(jī)，彩色顯示器
軟件：上位機(jī)使用SIMATIC WINCC，WINCC是在PC機(jī)上建立工業(yè)控制對象人機(jī)接口的一種智能軟件包，能與PLC進(jìn)行通訊，可讀取I/O狀態(tài)，發(fā)送指令。
軟件開發(fā)：PLC控制程序設(shè)計(jì)，監(jiān)控組態(tài)軟件及統(tǒng)計(jì)報表設(shè)計(jì)
2、下位機(jī)單元
可編程控制器：采用西門子300系列PLC，配置通訊模塊，根據(jù)實(shí)際控制要求，配置不用型號模塊。
變頻器及電氣控制組件：采用施耐德生產(chǎn)的變頻器及電氣元件，保證質(zhì)量。
觸摸屏：可代替上位機(jī)進(jìn)行簡單操作和管理。
